在金屬機械制造中，切削加工是最基本而又可靠的精密加工手段，在機械、電機、電子等各種現代工業部門中都起著重要的作用。切削加工技術發展，最新的歷史就是刀具材料發展的歷史。新刀具材料可以大大進步切削加工出產率，進步加工精度、加工表面質量及擴大加工領域，降低刀具的消耗，獲得巨大的經濟效益。硬質合金刀具對發展機械制造起著巨大的推動作用。因此，開發、推廣和使用新材料是機械制造領域中新技術革命的重要內容之一。

硬質合金是一種新興的工具資料，由于其具有很高的硬度、耐磨性和抗壓強度，具有較不亂的化學性，抗粘結性和耐熱性等優秀機能，其刀具的切削效率5-10倍于高速鋼刀具，并且可以加工高速鋼刀具不能加工的高硬度資料，因此在硬質合金數控刀片資料中據有很大的比重。硬質合金刀具數控刀片涂層技術在現代切削加工和刀具發展中起著十分重要作用，自問世以來發展非常迅速，尤其是近幾年取得了重大進展，化學涂層(CVD)仍然是可轉位刀片的主要涂層工藝，相繼開發了中溫CVD、厚膜三氧化二鋁、過渡層等新工藝，在基體材料改善的基礎上，使CVD涂層的耐磨性和韌性都得到了提高;而物理涂層(PVD)技術也取得了重大突破，在涂層設備的結構、工藝過程、自動控制等方面都取得了重大進展，開發了適應高速切削、干切削、硬切削的耐熱性更好的涂層，通過對涂層結構的創新，開發了納米、多層結構等大量新型涂層，大幅度提高了涂層硬度和韌性。

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